礦用電動自卸（xiè）車液壓油的加（jiā）注更換及液壓係統的排氣

　　礦用電動自卸車液壓油的加注更（gèng）換及（jí）液壓係（xì）統（tǒng）的排氣應注意（yì）哪些事項呢：

　　a：嚴禁自卸車擅自拆卸（xiè）各（gè）種管接（jiē）頭及其他原件，部件的鬆動有可能引起車輛損（sǔn）壞。

　　b：在對液壓缸進行維護（hù）和保養時，應事先（xiān）切斷動（dòng）力源，並確保液壓缸處在無動（dòng）力狀態下。

　　c：液壓（yā）油有可能對人體健康產生影響，且對環境產生汙染，更換時應使用回（huí）收容器。

　　1、液壓油的加注

　　上裝的液（yè）壓係統采用N32(北方)或N46(南方)機械油，過濾精度為25μm。用戶應隨時檢查液壓係統各總成、管接頭和液壓管路有無滲漏，每舉（jǔ）升100次或行使1000公裏（lǐ）應檢（jiǎn）查液壓油麵。需要時應及時補充。每年更換一次液壓油。前置直頂液壓係統的液壓油由油箱上（shàng）的加油口加入油箱，帶油箱液壓（yā）油（yóu）缸的液壓油由油缸上加油口將液壓油加入。

　　手（shǒu）動液壓式備（bèi）輪架液（yè）壓油的加注：

　　該備輪架液壓係統所使用的液壓介質與（yǔ）該車型液壓舉升係統所用介質一致。將手油泵的加油口螺（luó）塞擰下，用（yòng）輸油泵或盛油（yóu）器皿將液壓（yā）介質由加油口緩緩注入。待有油液從加油口溢出時，說明油液（yè）已加滿。然後將螺塞擰緊。

　　注意：應使用清潔的液壓介質。否則將影響係統工（gōng）作，嚴（yán）重（chóng）時會損壞密封件，造（zào）成係統不能正常工作或根本不能工作。

　　補充或換（huàn）油時的加油( 換油時須將貨廂翻起不小於45°)在（zài）液壓油缸（gāng）上有加油、排氣（qì）和油麵觀（guān）察孔。加注液（yè）壓油時，應將加油孔、排氣（qì）孔的螺塞擰下，用動力輸送泵或盛油器皿將清潔的液壓油（yóu）由上麵的加油孔加入液壓缸內。待所加注的液壓油由排氣孔溢出（chū）時停止加注。然後（hòu），擰緊排氣（qì）孔螺塞，實（shí）施舉（jǔ）升操作，將貨廂慢慢（màn）舉（jǔ）起。此時，繼續（xù）加油，邊加油邊舉升( 注（zhù）意：使用低速舉升（shēng） )。待貨廂被舉，將操縱閥手柄置於中停位置，將油麵觀察（chá）孔螺塞擰下，繼續加注，加至油麵觀（guān）察孔有液壓油溢出（chū）時，將觀察孔螺塞擰緊，繼續加注不多於2升（shēng）後，停止加注，並將加油孔螺塞擰緊，液壓油加注完（wán）畢。

　　注意：

　　1.液壓油加注要適（shì）量，少則難以舉起載荷，多則會損壞（huài）液壓係（xì）統的密封件。 對前置直頂的液壓係統，油箱上（shàng）有（yǒu）油窗或油位尺，應將液壓油加到正確位置( 油窗中間或油尺刻（kè）線 )。如無油窗或油（yóu）尺，油位應達到離油箱上端（duān）50毫米處。

　　如發現液壓油髒汙，應及（jí）時放油清洗後更換（huàn）液（yè）壓油。

　　2、液壓係統（tǒng）的排氣（qì）。 當液壓（yā）介質中混雜（zá）有空氣時，會影響舉（jǔ）升係統的正常（cháng）工作，應及時排氣。排氣時，將貨（huò）廂舉升，將操縱閥手柄置於“中停”位置，讓發動機慢慢運行。用扳手將液壓油缸上的放氣螺塞慢慢擰鬆，放置幾分鍾後，即可將氣體排出。將放氣螺塞擰緊後降落貨（huò）廂，再次舉升，擰鬆放氣螺塞，再次排氣。如此反複幾（jǐ）次即可將液壓介質中（zhōng）的氣體排淨。

　　注意：如發現仍有爬（pá）行現象，應鬆開油麵觀察孔螺塞檢查是否有油（yóu）液溢（yì）出。如無油（yóu）液溢出，說明液壓油量不足（zú），應及時（shí）加注。

　　礦用電動自卸車前置直頂液壓係統的液壓油缸無排（pái）氣螺栓（shuān）。排氣時（shí），將連接到液壓泵的進油管鬆開一點點，可排除（chú）進油管（guǎn）及液壓泵中的空氣;將液壓泵和（hé）油缸連接（jiē）的（de）高壓油管鬆開一點點，低速運行液壓泵並將氣孔閥設定在舉升位置，一（yī）段時間後放盡係統內的殘（cán）餘空氣。缸（gāng）筒內的（de）空氣很少，經幾次舉升後會與液壓油混合，通過油箱排出。自卸車排氣後擰緊所有的管接頭。如果溫度（dù）較低及液壓油的粘（zhān）度（dù）較大時，排氣過（guò）程會長一些（xiē）。